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      B19鉆桿生產工藝——工具接頭加工

      B19鉆桿生產工藝——工具接頭加工

      發布日期:2014-1-6 11:07:54  信息來源:本站原創

        B19鉆桿生產工藝中工具接頭加工和摩擦對焊及后續處理如下:   
        工具接頭的材料一般采用中碳合金鋼,毛坯經過加熱后分三次沖壓成型,經過正火后進行機械加工。首先對毛坯進行內孔、外圓、端面的車削加工,其次是對接頭進行調質熱處理以獲取綜合的力學性能,***后對接頭進行螺紋加工,螺紋部分要進行鍍銅或磷化處理,防止在使用過程中發生粘扣現象。
        接頭質量的好壞在于熱處理和螺紋加工這兩個關鍵工序。熱處理組織直接影響接頭的各項力學性能,所以先進的鉆桿廠采用全自動連續可控氣氛保護加熱,油質或水基淬火劑淬火,接頭加熱過程中采用還原性氣氛保護,保證了工件不氧化、脫碳和滲碳。接頭淬火和回火后,逐個進行表面硬度檢測和磁粉探傷。熱處理之后進行螺紋加工,鉆桿螺紋是粗牙錐形螺紋,在鉆桿的連接過程中,螺紋起著關鍵的作用。因此,螺紋加工大都采用高精度數控機床進行,對加工出的接頭逐個進行螺紋緊密距、螺距、錐度、牙高等參數的測量,以保證螺紋扣型和精度要求,從而有力保證了鉆桿接頭的連接性能。         
        鉆桿的摩擦對焊是整個鉆桿生產的重要一環,為了保證焊接質量,幾乎所有的鉆桿廠都采用全自動摩檫焊機,并配備焊接參數監控裝置,對焊接過程中的摩擦時間、摩擦壓力、頂鍛壓力、頂鍛時間和縮短量等參數進行自動監控和記錄,從而保證焊縫質量。焊后需把焊接毛刺去除,對焊接熱影響區進行調質處理,對焊縫進行無損探傷檢查。其中焊縫的調質熱處理至關重要,幾乎全部廠家都采用中頻加熱方式進行,并對加熱溫度、加熱時間、保溫時間、淬火時間等參數自動記錄。這種焊縫熱處理的優點是:加熱熱影響區窄,加熱時間短;焊區組織均勻穩定,性能可靠;焊區表面的殘余應力小。
       

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